拋光樹脂混床的技術(shù)性能

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

拋光樹脂混床的技術(shù)性能1、溶脹性指干樹脂浸入水中，由于活性基團的水合作用使交聯(lián)網(wǎng)孔增大、體積膨脹的現(xiàn)象。溶脹程度用溶脹度來表示。溶脹度是指膨脹前后樹脂體積變化量與溶脹前樹脂的體積相比增大的百分率。樹脂的交聯(lián)度越小，活性基團越多，越易離解，其溶脹率越大。水中電解質(zhì)濃度越高，由于滲透壓增大，其溶脹度越小。

離子交換樹脂

　　2、耐熱性。各種樹脂都有一定的工作溫度范Χ，操作溫度過高、容易使活性基團分解，從而影響交換容量和使用壽命。如溫度低于O℃。樹脂內(nèi)水分凍結(jié)使顆粒破裂。通?？刂茦渲膬Σ睾褪褂脺囟仍?～40℃為宜。樹脂的熱穩(wěn)定性與構(gòu)成樹脂結(jié)構(gòu)中的各部分成分密切相關(guān)。鹽型樹脂比酸型、堿型都穩(wěn)定。如鈉型磺化聚苯乙烯樹脂，能在120℃下使用，而其氫型只能在100℃以下使用。而強堿性聚苯乙烯樹脂可在60℃下使用。帶有羥基的酚醛陰樹脂只允許在30℃下長期使用。

　　3、機械強度。反映了樹脂保持顆粒完整性的能力。樹脂在使用中由于受到?jīng)_擊、碰撞、摩擦以及脹縮作用，會發(fā)生破碎。因此，樹脂應有足夠的機械強度，以減少?年樹脂的損耗量。樹脂的機械強度取決于交聯(lián)度和溶脹度。交聯(lián)度越大，溶脹度越小，則機械強度越高。

離子交換樹脂

　　4、化學穩(wěn)定性

　?、倌退釅A性能 一般無機離子交換劑是不耐酸堿的，只能在pH一6～7條件下使用。有機合成強酸、強堿性樹脂可在pH一1～14中使用。弱酸陽樹脂可在pH≥4時使用，弱堿陰樹脂應在pH≤9時使用。一般樹脂的抗酸性優(yōu)于抗堿性。無論是陽樹脂還是陰樹脂，當在堿的濃度超過1mol/L時，都會發(fā)生分解。

　?、诳寡趸阅?各種氧化劑如氯、次氯酸、雙氧水、氧、臭氧等會對樹脂有不同程度的破壞作用，在使用前需要除去。不同類型的樹脂，受到損壞的程度不同。就其抗氧化的能力來講，交聯(lián)度高的樹脂優(yōu)于交聯(lián)度低的樹脂；聚苯乙烯類樹脂優(yōu)于酚醛類樹脂；鈉型樹脂優(yōu)于氫型樹脂;氫型樹脂優(yōu)于氫氧型樹脂。大孔樹脂優(yōu)于凝膠樹脂。

離子交換樹脂

　　③樹脂的交聯(lián)度 樹脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數(shù)，一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分數(shù)來表示；例如，聚苯乙烯樹脂用二乙烯苯作交聯(lián)劑，其用量占單體總料量的8時，則這種樹脂的交聯(lián)度為8。交聯(lián)度直接影響樹脂的性能。交聯(lián)度越高，樹脂的機械強度就越大，對離子的選擇性越強，但離子的交換速率就越慢。這是因為交聯(lián)度高，表明樹脂的結(jié)構(gòu)緊密，孔隙率低，同時樹脂在水中溶脹率也低，因而水中的離子在樹脂內(nèi)擴散速度小，影響了離子間的交換能力。